Нямецкі субпадрадчык Euler Feinmechanik інвеставаў у тры рабатызаваныя сістэмы Halter LoadAssistant для падтрымкі сваіх такарных станкоў DMG Mori, павялічваючы прадукцыйнасць, зніжаючы выдаткі і павялічваючы канкурэнтаздольнасць.Справаздача ПЭС.
Нямецкі субпадрадчык Euler Feinmechanik, які базуецца ў Шэфенгрунд, на поўнач ад Франкфурта, інвеставаў у тры рабатызаваных сістэмы кіравання машынамі ад галандскага спецыяліста па аўтаматызацыі Halter для аўтаматызацыі загрузкі і разгрузкі шэрагу такарных станкоў DMG Mori.Асартымент кантролераў робатаў LoadAssistant Halter прадаецца ў Вялікабрытаніі праз 1st Machine Tool Accessories у Солсберы.
Кампанія Euler Feinmechanik, заснаваная больш за 60 гадоў таму, налічвае каля 75 чалавек і апрацоўвае складаныя такарныя і фрэзерныя дэталі, такія як корпусы аптычных падшыпнікаў, аб'ектывы камер, прыцэлы для паляўнічых вінтовак, а таксама ваенныя, медыцынскія і аэракасмічныя кампаненты, а таксама корпуса і статары для вакуумныя помпы.Апрацоўваемыя матэрыялы - гэта ў асноўным алюміній, латунь, нержавеючая сталь і розныя пластмасы, уключаючы PEEK, ацэталь і PTFE.
Выканаўчы дырэктар Леанард Эйлер каментуе: «Наш вытворчы працэс уключае фрэзераванне, але ў асноўным ён сканцэнтраваны на такарнай апрацоўцы прататыпаў, пілотных партый і серыйных дэталяў з ЧПУ.
«Мы распрацоўваем і падтрымліваем вытворчыя стратэгіі для канкрэтных прадуктаў для такіх кліентаў, як Airbus, Leica і Zeiss, ад распрацоўкі і вытворчасці да апрацоўкі паверхні і зборкі.Аўтаматызацыя і робататэхніка - важныя аспекты нашага пастаяннага ўдасканалення.Мы пастаянна думаем, ці можна аптымізаваць асобныя працэсы, каб яны ўзаемадзейнічалі больш плаўна».
У 2016 годзе кампанія Euler Feinmechanik набыла ў DMG Mori новы такарны фрэзерны цэнтр CTX beta 800 4A з ЧПУ для вытворчасці вельмі складаных кампанентаў вакуумнай сістэмы.У той час кампанія ведала, што хоча аўтаматызаваць станкі, але спачатку ёй трэба было стварыць надзейны працэс для вытворчасці неабходных высакаякасных нарыхтовак.
За гэта адказвае Марка Кюнль, старшы тэхнік і начальнік такарнага цэха.
«Мы набылі нашага першага робата-пагрузчыка ў 2017 годзе з-за павелічэння колькасці заказаў на кампаненты.Гэта дазволіла нам павялічыць прадукцыйнасць нашых новых такарных станкоў DMG Mori, захоўваючы пры гэтым выдаткі на працоўную сілу пад кантролем», — кажа ён.
Некалькі марак абсталявання для тэхнічнага абслугоўвання машын былі разгледжаны, калі г-н Ойлер імкнуўся знайсці найлепшае рашэнне і зрабіць выбар, арыентаваны на будучыню, які дазволіў бы субпадрадчыкам стандартызаваць.
Ён тлумачыць: «Сама DMG Моры таксама ўдзельнічае ў барацьбе, бо яна толькі што запусціла свайго ўласнага робата Robo2Go.На наш погляд, гэта найбольш лагічная камбінацыя, гэта сапраўды добры прадукт, але яго можна запраграмаваць толькі тады, калі машына не працуе.
«Аднак Холтэр быў экспертам у гэтай галіне і не толькі прыдумаў добрае аўтаматызаванае рашэнне, але і прадставіў выдатны даведачны матэрыял і рабочую дэманстрацыю, якая паказвае менавіта тое, што мы хацелі.У рэшце рэшт, мы спыніліся на адным з акумулятараў Universal Premium 20».
Гэта рашэнне было прынята па шэрагу прычын, адной з якіх было выкарыстанне высакаякасных кампанентаў, такіх як робаты FANUC, захопы Schunk і лазерныя сістэмы бяспекі Sick.Акрамя таго, рабатызаваныя клеткі вырабляюцца на заводзе Halter у Германіі, дзе таксама распрацоўваецца праграмнае забеспячэнне.
Паколькі вытворца выкарыстоўвае ўласную аперацыйную сістэму, запраграмаваць прыладу падчас працы робата вельмі проста.Акрамя таго, пакуль робат загружае машыну ў пярэдняй частцы камеры, аператары могуць заносіць сыравіну ў сістэму і здымаць гатовыя дэталі ззаду.Магчымасць выканання ўсіх гэтых работ адначасова дазваляе пазбегнуць прыпынку такарнага цэнтра і, як следства, зніжэння прадукцыйнасці.
Акрамя таго, мабільны Universal Premium 20 можна хутка перамяшчаць з адной машыны на іншую, забяспечваючы цэху высокую ступень універсальнасці вытворчасці.
Агрэгат прызначаны для аўтаматычнай загрузкі і выгрузкі дэталяў з максімальным дыяметрам 270 мм.Кліенты могуць выбраць буфернае сховішча з вялікай колькасці сетак рознай ёмістасці, якія падыходзяць для прастакутных, круглых нарыхтовак і высокіх дэталяў.
Каб палегчыць падключэнне робата-загрузчыка да CTX beta 800 4A, кампанія Halter абсталявала машыну інтэрфейсам аўтаматызацыі.Гэтая паслуга з'яўляецца вялікай перавагай перад паслугамі канкурэнтаў.Halter можа працаваць з любой маркай станка з ЧПУ, незалежна ад яго тыпу і года выпуску.
Такарныя станкі DMG Mori у асноўным выкарыстоўваюцца для нарыхтовак дыяметрам ад 130 да 150 мм.Дзякуючы канфігурацыі падвойнага шпіндзеля дзве нарыхтоўкі можна вырабляць паралельна.Пасля аўтаматызацыі станка з дапамогай вузла Halter прадукцыйнасць павялічылася прыкладна на 25%.
Праз год пасля набыцця першага такарнага цэнтра DMG Mori і аснашчэння яго аўтаматычнай загрузкай і разгрузкай кампанія Euler Feinmechanik набыла яшчэ два такарныя станкі ў таго ж пастаўшчыка.Адзін з іх - яшчэ адзін CTX beta 800 4A, а другі - меншы CLX 350, які вырабляе каля 40 розных кампанентаў спецыяльна для аптычнай прамысловасці.
Дзве новыя машыны былі неадкладна абсталяваны тым жа робатам-загрузчыкам Halter, сумяшчальным з Industry 4.0, што і першая машына.У сярэднім усе тры двухшпіндзельныя такарныя станкі могуць працаваць без нагляду палову бесперапыннай змены, павялічваючы прадукцыйнасць і зніжаючы працоўныя выдаткі.
Аўтаматызацыя настолькі павялічыла прадукцыйнасць, што субпадрадчыкі маюць намер працягнуць аўтаматызацыю заводаў.Цэх плануе абсталяваць існуючыя такарныя станкі DMG Mori сістэмай Halter LoadAssistant і разглядае магчымасць дадання дадатковых функцый, такіх як паліроўка нарыхтовак і шліфоўка, у аўтаматызаваную камеру.
Гледзячы ў будучыню з упэўненасцю, г-н Ойлер зрабіў выснову: «Аўтаматызацыя павялічыла выкарыстанне нашых станкоў з ЧПУ, палепшыла прадукцыйнасць і якасць і знізіла пагадзінную аплату працы.Больш нізкія вытворчыя выдаткі ў спалучэнні з больш хуткімі і надзейнымі пастаўкамі ўмацавалі нашу канкурэнтаздольнасць».
«Без незапланаваных прастояў абсталявання мы можам лепш планаваць вытворчасць і менш спадзявацца на прысутнасць персаналу, таму мы можам прасцей кіраваць адпачынкамі і хваробамі.
«Аўтаматызацыя таксама робіць працу больш прывабнай і, такім чынам, лягчэй знайсці супрацоўнікаў.У прыватнасці, маладыя работнікі праяўляюць вялікую цікавасць і прыхільнасць да тэхналогій».
Час публікацыі: 24 ліпеня 2023 г
