Перавагі і недахопы 13 метадаў выдалення задзірын

Задзірыны з'яўляюцца распаўсюджанай праблемай пры апрацоўцы металаў, такіх як свідраванне, такарная апрацоўка, фрэзераванне і рэзка ліставога металу...

Адна з небяспек задзірын у тым, што іх лёгка зрэзаць!Для выдалення задзірын звычайна патрабуецца другасная аперацыя, званая выдаленнем задзірын.3 выдаленне задзірын і аздабленне краёў прэцызійных дэталяў можа складаць 30% ад кошту гатовай дэталі.Акрамя таго, аперацыі другаснай аздаблення цяжка аўтаматызаваць, таму задзірыны сапраўды становяцца складанай праблемай.

dhadh8

Як вырашыцьЗАДУХІНЫ

1 Ручная ачыстка задзірын

Гэта больш традыцыйны і шырока выкарыстоўваны метад, у якім у якасці дапаможных інструментаў выкарыстоўваюцца напільнікі (ручныя і пнеўматычныя напільнікі), наждачная папера, істужачныя шліфавальныя машыны, шліфавальныя галоўкі і г.д.

Дысадваnстадыі: кошт працы дарагі, эфектыўнасць не вельмі высокая, і цяжка выдаліць складаныя папярочныя адтуліны.

Прымяняльныя аб'екты: тэхнічныя патрабаванні да рабочых не вельмі высокія, і гэта падыходзіць для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву з невялікімі задзірынамі і простай структурай прадукту.

dhadh9

2 Ачыстка штампа

Зняцце задзірын ажыццяўляецца пры дапамозе вытворчай штампа і пуансона.

Недахопы: патрабуецца пэўная колькасць выдаткаў на вытворчасць штампа (чарнавы штамп, тонкі штамп), а таксама можа спатрэбіцца выраб фармовачнай штампа.

Аб'екты, якія прымяняюцца: ён падыходзіць для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву з простымі раздзяляльнымі паверхнямі, а эфектыўнасць і эфект выдалення задзірын лепш, чым у ручной працы.

3 Шліфаванне і выдаленне задзірын

Гэты тып выдалення задзірын ўключае вібрацыю, пескоструйную апрацоўку, ролікі і г.д., і ў цяперашні час выкарыстоўваецца на заводах па ліцці пад ціскам.

Недахопы: існуе праблема, што выдаленне не вельмі чыстае, і можа спатрэбіцца наступная ручная апрацоўка рэшткаў задзірын або іншыя метады выдалення задзірын.

Дастасавальныя аб'екты: падыходзіць для невялікіх адлівак з алюмініевага сплаву з вялікімі партыямі.

4 Замарожаная ачыстка

Выкарыстоўвайце астуджэнне, каб хутка зрабіць задзірыны далікатнымі, а затым распыліце снарады, каб выдаліць задзірыны.Кошт абсталявання каля 200 000 або 300 000;

Прымяняльныя аб'екты: Падыходзіць для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву з невялікай таўшчынёй сценкі задзірын і невялікім аб'ёмам.

5 Гарачаструйная ачыстка

Таксама называецца тэрмічнай чысткай, чысткай выбухам.Пры ўвядзенні гаручага газу ў печ абсталявання, а затым пад дзеяннем некаторых асяроддзяў і ўмоў, газ імгненна выбухае, а энергія, якая выпрацоўваецца пры выбуху, выкарыстоўваецца для растварэння і выдалення задзірын.

Недахопы: дарагое абсталяванне (мільёны долараў), высокія тэхнічныя патрабаванні да эксплуатацыі, нізкі ККД, пабочныя эфекты (іржавенне, дэфармацыя);

Дастасавальныя аб'екты: у асноўным выкарыстоўваецца ў некаторых галінах высокадакладных дэталяў, напрыклад, у аўтамабільных і аэракасмічных дакладных дэталях.

6 Зняцце задзірын гравіравальнага станка

Кошт абсталявання не вельмі дарагая (дзясяткі тысяч).

Прымяняльныя аб'екты: ён падыходзіць для простай структуры прасторы і простага і рэгулярнага становішча для выдалення задзірын.

7 Хімічная ачыстка

Выкарыстоўваючы прынцып электрахімічнай рэакцыі, з дэталяў з металічных матэрыялаў можна аўтаматычна і выбарачна здымаць задзірыны.

Аб'екты, якія прымяняюцца: падыходзіць для ўнутраных задзірын, якія цяжка выдаліць, падыходзіць для невялікіх задзірын (таўшчынёй менш за 7 правадоў) такіх вырабаў, як корпусы помпаў і клапанаў.

8 Электралітычнае выдаленне задзірын

Метад электралітычнай апрацоўкі для выдалення задзірын пры ліцці пад ціскам з алюмініевага сплаву шляхам электролізу.Электралітычнае выдаленне задзірын падыходзіць для выдалення задзірын у схаваных частках адлівак з алюмініевага сплаву, папярочных адтулін або дэталяў складанай формы.Эфектыўнасць вытворчасці высокая, а час выдалення задзірын звычайна складае ўсяго ад некалькіх секунд да дзясяткаў секунд.

Недахопы: электраліт з'яўляецца каразійным да пэўнай ступені, а вакол задзірын дэталяў таксама падвяргаецца электролізу, паверхня страціць свой першапачатковы бляск і нават паўплывае на дакладнасць памераў.Ліццё пад ціскам алюмініевага сплаву павінна быць ачышчана і абаронена ад іржы пасля выдалення задзірын.

Ужывальныя аб'екты: Ён падыходзіць для выдалення задзірын з зубчастых колаў, шатунаў, корпусаў клапанаў і адтулін для праходу алею каленчатага вала, а таксама для закруглення вострых кутоў.

9 Ачыстка вадзяной бруёй пад высокім ціскам

Выкарыстоўваючы ваду ў якасці асяроддзя, ён можа выкарыстоўваць сваю імгненную сілу ўдару для выдалення задзірын і выбліскаў, якія ўзнікаюць пасля апрацоўкі, і ў той жа час ён можа дасягнуць мэты ачысткі.

Мінусы: дарагое абсталяванне

Дастасавальныя аб'екты: у асноўным выкарыстоўваецца ў сэрцы аўтамабіляў і гідраўлічных сістэм кіравання будаўнічай тэхнікі.

10 Ультрагукавая чыстка задзірын

Звычайнай вібрацыйнай шліфоўцы цяжка справіцца з задзірынамі, такімі як дзіркі.Тыповы працэс апрацоўкі патокам абразіва (двухбаковы паток) праштурхоўвае абразіў праз два вертыкальна супрацьлеглыя абразіўныя цыліндры, прымушаючы яго цячы наперад і назад у канале, утвораным нарыхтоўкай і прыстасаваннем.Трапленне і паток абразіва ў любую забароненую зону будзе ствараць абразіўны эфект.Ціск экструзіі кантралюецца на ўзроўні 7-200 бар (100-3000 фунтаў на квадратны цаля), прыдатны для розных ходаў і розных часоў цыклаў.

Дастасавальныя аб'екты: ён можа апрацоўваць мікрапорыстыя задзірыны памерам 0,35 мм, другасныя задзірыны не ствараюцца, а характарыстыкі вадкасці могуць апрацоўваць задзірыны са складаным становішчам.

11 Зняцце задзірын абразіўным патокам

Звычайнай вібрацыйнай шліфоўцы цяжка справіцца з задзірынамі, такімі як дзіркі.Тыповы працэс апрацоўкі патокам абразіва (двухбаковы паток) праштурхоўвае абразіў праз два вертыкальна супрацьлеглыя абразіўныя цыліндры, прымушаючы яго цячы наперад і назад у канале, утвораным нарыхтоўкай і прыстасаваннем.Трапленне і паток абразіва ў любую забароненую зону будзе ствараць абразіўны эфект.Ціск экструзіі кантралюецца на ўзроўні 7-200 бар (100-3000 фунтаў на квадратны цаля), прыдатны для розных ходаў і розных часоў цыклаў.

Дастасавальныя аб'екты: ён можа апрацоўваць мікрапорыстыя задзірыны памерам 0,35 мм, другасныя задзірыны не ствараюцца, а характарыстыкі вадкасці могуць апрацоўваць задзірыны са складаным становішчам.

12 Магнітная апрацоўка задзірын

Магнітнае шліфаванне заключаецца ў тым, што пад дзеяннем моцнага магнітнага поля магнітныя абразівы, напоўненыя магнітным полем, размяшчаюцца ўздоўж напрамку ліній магнітнага поля, адсарбуюцца на магнітных полюсах, утвараючы «абразіўныя шчоткі», і ствараюць пэўны ціск на паверхні нарыхтоўкі, а магнітныя полюсы рухаюць «абразівы».Пакуль шчотка круціцца, яна захоўвае пэўны зазор і рухаецца ўздоўж паверхні нарыхтоўкі, каб ажыццявіць аздабленне паверхні нарыхтоўкі.

Характарыстыкі: нізкі кошт, шырокі спектр апрацоўкі, зручнасць эксплуатацыі

Элементы працэсу: тачыльны камень, напружанасць магнітнага поля, хуткасць нарыхтоўкі і інш.

13 Робат-шліфавальны агрэгат

Прынцып падобны на ручную апрацоўку задзірын, за выключэннем таго, што электраэнергія ператвараецца ў робата.Дзякуючы падтрымцы тэхналогіі праграмавання і тэхналогіі кіравання сілай, гнуткае шліфаванне (змена ціску і хуткасці) рэалізуецца, і перавагі робата для выдалення задзірын прыкметныя.

У параўнанні з людзьмі, робаты маюць характарыстыкі: павышаную эфектыўнасць, лепшую якасць і высокі кошт

Задзірыны ў фрэзераваных дэталях для спецыяльных выпрабаванняў

У фрэзераваных дэталях выдаленне задзірын больш складанае і даражэйшае, паколькі ў розных месцах утвараецца некалькі задзірын рознага памеру.Тут яшчэ больш важным становіцца выбар правільных параметраў працэсу для мінімізацыі памеру задзірын.


Час публікацыі: 29 верасня 2022 г